輪胎模具是輪胎生(sheng)產過程中（硫化過程）要使用到的一種重要的工具。輪胎模具裏(li)麵有一些(xie)花紋（對應輪胎的紋路），長時間使用會產生(sheng)許(xu)多沉(chen)積物，如硫化物、無機物、矽油、炭黑等。因此，需要定期(qi)進行清洗，保證其表(biao)麵的潔淨度。但(dan)由於模具花紋紋路不規則和複(fu)雜(za)，一般的清洗方法(fa)並(bing)沒(mei)有清洗到位(wei)，一些(xie)部位(wei)會形(xing)成汙染死(si)角(jiao)，從而影響輪胎的品質。

目前，用於輪胎模具清洗的方法(fa)主要有機械清洗、化學清洗、幹冰清洗、超聲波清洗、鐳熱激光清洗這幾(ji)種。在過去的十(shi)年裏(li)，激光清洗飛(fei)速發展(zhan)，在許(xu)多領域中逐步取代其他(ta)的清洗方法(fa)。那麼，鐳熱激光清洗技術又有什麼優勢呢(ne)？

一、高效

鐳熱激光輻射(she)到模具表(biao)麵後，會被(bei)模具表(biao)麵的沉(chen)積物吸收。在高溫能量的作用下，沉(chen)積物瞬間汽(qi)化蒸發脫(tuo)離(li)物體表(biao)麵，所需時間非常的短。而傳統的清洗方法(fa)，如超聲波清洗，要經過預熱、冷卻等工藝後才能進行清洗，所需時間長。而對於一家(jia)日產量數以千計的輪胎生(sheng)產企業來說，激光清洗技術顯然是最高效的。

二、可靠

激光光束可以抵(di)達不易(yi)清除的部位(wei)進行清洗，清潔度更高。而且，鐳熱激光清洗為非接觸式清洗，清洗過程中不添加任(ren)何(he)溶(rong)劑或物質，因此在合適的工藝參數（激光器的光學參數）下，不會對模具造(zao)成損(sun)傷。相比傳統的機械清洗、化學清洗等方法(fa)，更加可靠。

三、環保

激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任(ren)何(he)有機溶(rong)劑，因此無汙染，也無噪聲，對人體和環境無害。另一邊，各類環保法(fa)律法(fa)規相繼落(luo)地和實施，環保製造(zao)逐漸呈現常態化。在這樣的環境下，鐳熱激光清洗技術無疑是最合適的。

隨(sui)著相關配套設備與技術的不斷發展(zhan)與成熟，未(wei)來應用鐳熱激光清洗技術的行業會越(yue)來越(yue)多。

原文链接：https://blog.csdn.net/weixin_45578177/article/details/100877316